一、用途：
電、汽兩用多功能提取罐適用于中藥、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝。采用動(dòng)態(tài)提取，具有時(shí)間短，效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。特別適合醫(yī)院、大中院校、科研單位進(jìn)行小試、中試或小規(guī)模生產(chǎn)。
二、結(jié)構(gòu)組成：
多功能提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、攪拌裝置、電加熱裝置、支耳、出料口等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304/316L，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內(nèi)配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭，測(cè)溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡(jiǎn)便，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。具有溶劑分布均勻，出渣方便等特點(diǎn)。
多功能提取罐成套設(shè)備由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.氣液分離器；4.冷卻器；5.冷凝器；6.油水分離器；7.料液泵；8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。
三、結(jié)構(gòu)特性：
1、具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。
2、設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購(gòu)買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。
3、電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。
4、設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置控制箱，操作方便，可實(shí)現(xiàn)常溫提取、低溫提取等工藝要求。
四、選型參數(shù)：
|
規(guī)格型號(hào) |
XTQ-50 |
XTQ-100 |
XTQ-200 |
XTQ-300 |
XTQ-500 |
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容積(L) |
50 |
100 |
200 |
300 |
500 |
|
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) |
0.09 |
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夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) |
常壓（或按用戶要求） |
|
夾套內(nèi)加熱介質(zhì) |
水、水蒸汽或?qū)嵊?/td>
|
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加熱功率(kw) |
6 |
12 |
36 |
48 |
54 |
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電動(dòng)機(jī)功率Kw |
0.55 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
4 |
|
攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min |
21 |
21 |
32 |
32 |
32 |
五、根據(jù)用戶不同需求，可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
六、設(shè)計(jì)要求：
1、加熱溶媒的功能，要求罐內(nèi)溫度均一，需具備底部加熱功能；
2、為便于出渣，盡量采用下出渣門的方式，
提取罐的形狀采用直筒形或倒錐形；
3、對(duì)于某些物料，即使采用吊籃盛裝物料時(shí)，也應(yīng)采用下出式吊籃；（上出式吊籃有諸多缺點(diǎn)，已基本被淘汰，除非是在罐內(nèi)提取壓力要求0.3MPa以上的場(chǎng)合）
4、根據(jù)工藝需要的不同，提取罐內(nèi)壓力分為兩種：0.1MPa以下（非壓力容器）和0.1MPa以上（壓力容器），所對(duì)應(yīng)的底蓋密封方式有所不同；
5、提取罐底蓋門能自動(dòng)關(guān)閉、鎖緊/解鎖和打開；
6、與投料系統(tǒng)相配合，提取罐投料門能自動(dòng)關(guān)閉、鎖緊/解鎖和打開；
7、提取罐需要的安裝高度較高（包括投料和出渣），廠房建筑結(jié)構(gòu)與提取罐的形式密切相關(guān)，需要在項(xiàng)目
的開始階段，根據(jù)生產(chǎn)品種的情況和生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)奶崛」蕹叽绾凸ぷ鞣绞剑òㄍ读虾统鲈?/div>
8、根據(jù)生產(chǎn)品種情況和生產(chǎn)安排，應(yīng)采用盡可能大容積的提取罐，大容積的提取罐將降低土建和設(shè)備投資；
9、輔以冷凝器、油水分離器等輔助設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)熱回流提取、揮發(fā)油收集、滲漉等工藝流程；
10、控制罐內(nèi)溫度和壓力，可以實(shí)現(xiàn)溫浸、煎煮、低溫加壓提取、高溫高壓提取等提取工藝；
七、電、汽兩用多功能提取罐性能特點(diǎn)
說明：
根據(jù)客戶需要，自主研發(fā)倒錐形和直筒型提取罐。
八、電、汽兩用多功能提取罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)開關(guān)蓋和鎖緊，可控制提取罐底蓋停止在某一半打開位置，便于進(jìn)行底蓋清洗；
2、合理的加熱模式設(shè)計(jì)，底蓋蜂窩夾套加熱，提取罐內(nèi)具有優(yōu)異的對(duì)流狀態(tài)，控制微沸狀加熱面積小，更為節(jié)能；
3、便于清洗，CIP和部分人工清洗，清洗結(jié)果能夠達(dá)到GMP要求；
4、底蓋多點(diǎn)鎖緊，安全可靠，確保運(yùn)行使用過程中無漏液，在停電、停氣的情況下也確保無泄露問題；
5、底部篩板方便打開，罐內(nèi)沒有無法接觸到的區(qū)域，保證清洗和檢查；
6、提取罐直徑可做到2000mm，大直徑提取罐節(jié)約項(xiàng)目土建投資；
7、側(cè)氣缸開關(guān)蓋，開、關(guān)蓋平緩，避免對(duì)罐體支耳應(yīng)力集中和沖擊，保證使用壽命；
8、動(dòng)態(tài)循環(huán)，最低點(diǎn)出液；
9、可集成高效揮發(fā)油收集裝置；
10、利用真空加快出液，解決底部篩板堵塞以及出渣前的真空閃蒸。
九、電、汽兩用多功能提取罐訂購(gòu)選型需提供參數(shù)：
電、汽兩用提取罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可電詢。
注：上第四項(xiàng)參數(shù)表可能會(huì)根據(jù)物理的性質(zhì)及實(shí)際的使用工況有所調(diào)整。
